Гравер – что это такое?

В процессе любого производства, оформления изделий из различных материалов, нередко возникает необходимость нанесения на поверхность изделий изображений и вырезания деталей произвольных форм. Используя гравер, сделать это достаточно просто. Он представляет собой многофункциональный инструмент, позволяющий реализовать проект любой сложности с высокой точностью.

Среди основных аргументов, которые приводят мастера, освоившие специальность гравера, в пользу применения данной технологии выделяют возможность высокой детализации изображений и нанесения рисунков с высокой четкостью. Современные лазерные установки с ЧПУ позволяют практически исключить вероятность брака, так как влияние человеческого фактора на ход работы сводится к минимуму.

Лазерный гравер

Среди представленного современными производителями технологического оборудования различают электрические граверы, которые снимают часть материала на поверхности детали механически или с помощью лазерного излучения. В первом случае установка с ЧПУ обладает достаточно высокой точностью в выполнении операции, но принцип работы не позволяет сразу получить результат высокого качества.

В большинстве случаев возникает необходимость в дополнительной шлифовке поверхности, удалении с нее стружки в ходе механической обработки и доработки деталей. С применением лазера удается избежать перечисленных сложностей, потому что такой гравер, лазерный, в процессе работы испаряет с поверхности заготовки практически любой обрабатываемый материал.

Генерируемый установкой лазерного станка луч, в соответствии с установленными в настройках станка параметрами обработки, оставляет на поверхности тонкий след обработки, так как пятно контакта лазерного луча минимально. Материал удаляется послойно на достаточно высокой скорости. Художественную гравировку можно использовать для нанесения надписей, рисунков, узоров. При замене насадки установка позволяет выполнять такие технологические операции как перфорация, шлифовка поверхности, резка.

Из чего состоит лазерный гравер

Многофункциональный лазерный гравер конструктивно представляет собой рабочую поверхность (рабочее поле) , на которой фиксируется заготовка, и систему линейных перемещений, обеспечивающую точность позиционирования лазерной головы. Для ее перемещения используются шаговые или серводвигатели. Точность направления генерируемого луча зависит от характеристик оптической системы лазерного станка.

Также для обеспечения технологического процесса задействуют вытяжки и системы охлаждения. Без этого лазерный гравер не сможет работать корректно. Система ЧПУ обеспечивает автоматизированное выполнение операций любой сложности при минимальном непосредственном участии человека.

Применение лазерного гравера

Инструмент нашел широкое применение в обработке различных материалов. Он успешно работает с деревом, стеклом, металлом, пластиком, обладает необходимыми характеристиками для выполнения следующих видов работ:

Изготовление сувенирной продукции. Установка успешно работает с деталями небольшого размера, что дает возможность нанесения гравировки на канцелярию, игрушки, брелки, органайзеры.
зготовление маркетинговой продукции. Элементы наружной рекламы нередко выполняют с помощью компактного электрического гравера. Он поможет в изготовлении вывесок, табличек, в нанесении фирменных знаков на подарочные изделия.
Нанесение надписей. Подобная услуга востребована для персонализации ювелирных украшений, часов, изделий из кожи. Основанием для гравировки гравером может стать гаджет, памятная медаль, кубок.
Нанесение изображений на памятные плиты. Технология позволяет успешно наносить рисунок на поверхность искусственного и натурального камней
Создание декоративных панно. Формирование панели со сложными узорами при высокой точности реза – сложный технологический процесс, что можно сделать гравером достаточно легко и быстро.

С помощью специальных лазерных установок можно наносить изображения практически на любую поверхность. Нередко технология активно используется различными дизайнерскими студиями, мастерскими, внедряется в мелкосерийное изготовление различных изделий. Это одно из перспективных направлений бизнеса. Технология фактически не ограничивает фантазию специалистов при разработке проектов.

Какие материалы может резать и обрабатывать станок

Возможности оборудования не ограничиваются деревом, стеклом или металлом. Установки успешно используются для нанесения изображений на пластик, кожу, керамику, бумагу, бамбук, ткани, стекло и прочие материалы. Технические характеристики станка определяются характеристиками обрабатываемого материала. Поэтому перед тем как делать гравировку на металле гравером (надпись, рисунок) стоит учесть характеристики и химический состав сплава.

Критерии выбора гравера

В большинстве случаев нужен универсальный гравер как инструмент, способный выполнять любые технологические операции в соответствии с поставленной задачей. При выборе установки стоит учитывать:

вид материалов основания (газовое оборудование подойдет для работы с изделиями из стекла, кожи, керамики, дерева, твердотельное – для камня, металла, некоторых пластиков);
производительность оборудования в зависимости от предполагаемых объемов производства;
площадь рабочей зоны инструмента (гравер может использоваться только для нанесения небольших рисунков или применяться для нанесения масштабных изображений на каменные плиты);
мощность установки (для работы с металлом (твердотельный, волоконный излучатель) она должна составлять от 20 Вт, с пластиком или деревом (CO2 или UV излучатель) – от 40 Вт);
система охлаждения, необходимая для непрерывной и продолжительной работы;
функциональность аппарата, определяемая количеством лазерных голов, лазерных излучателей

Также стоит принимать во внимание ПО оборудования. Именно оно определяет в итоге то, что этот гравер способен будет делать. Представленные модели отличаются по количеству доступных опций и интерфейсу.

Как «продлить жизнь» гравировальному станку

Гравер – высокотехнологичное оборудование, которое требует регулярного профессионально выполненного технического обслуживания. Чтобы максимально продлить срок службы техники, стоит соблюдать рекомендации производителя. Их стандартный перечень включает:

регулярное удаление с поверхностей пыли, нагара и прочих продуктов горения;
предварительное тестирование (перед тем как пользоваться лазерным гравером нужно проверить исправность компрессора и системы охлаждения лазерного излучателя, лазерной трубки);
регулярная смазка трущихся элементов системы перемещений
соблюдение режима непрерывной работы, условий эксплуатации оборудования;
своевременное обслуживание (замена воды, чистка фильтров).

Перечисленные факторы влияют на срок службы оборудования. Перед тем как гравировать гравером на металле, стекле, другом материале требуется настройка всех рабочих систем.